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沈陽(yáng)電纜廠-主營(yíng)業(yè)務(wù)有電力電纜、塑力電纜、控制電纜、屏蔽電纜、防火電纜、高溫電纜、高壓電纜、橡套電纜、計(jì)算機(jī)電纜等產(chǎn)品線束加工,產(chǎn)銷全國(guó),保質(zhì)保量,交貨期短。
電線電纜廠家

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中國(guó)線纜行業(yè)最具競(jìng)爭(zhēng)力企業(yè)
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電線電纜的三大工藝都是哪些?

發(fā)布時(shí)間:2023-02-27 來(lái)源: 原創(chuàng) 瀏覽量:551
摘要:在金屬壓力加工中,金屬在外力作用下通過(guò)模具,壓縮金屬的橫截面積,遼纜電纜廠所需的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉深。

遼纜電纜廠分享電線電纜的主要工藝是通過(guò):拉拔、絞合、包層三道工序完成,型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。


(1)電纜控制:


在金屬壓力加工中,金屬在外力作用下通過(guò)模具,壓縮金屬的橫截面積,遼纜電纜廠所需的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉深。


按拉拔工藝分為:?jiǎn)谓z拉拔和晶粒拉拔。


(2)系統(tǒng):

為了提高電線電纜的柔軟性和完整性,讓兩根以上的單根電線,按規(guī)定的方向編織在一起,稱為紋系。



該技術(shù)分為:導(dǎo)體系統(tǒng)、電纜、編織、鋼絲布線和繞組。


(3)覆蓋:


根據(jù)電線電纜的不同性能要求,遼纜電纜廠采用專用設(shè)備對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行不同材料的包扎。


涂層工藝分為:


a.擠出:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。


B.縱向包裝:橡膠、波紋鋁帶材料。


c.包裝:紙帶、云母帶、無(wú)堿玻璃纖維帶、無(wú)紡布、塑料帶、線狀棉紗、絲綢等纖維材料。


d.浸涂:絕緣漆、瀝青等


電線電纜的主要過(guò)程


電線電纜的制作分三道工序:拉拔、絞合和包扎。模型越復(fù)雜,重復(fù)性越高。


1??刂茩?quán)


在金屬壓力加工中,金屬在外力作用下通過(guò)模具(壓力輪),金屬的橫截面積被壓縮,所需的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉深。


2。電線電纜


為了提高電線電纜的柔軟性和完整性,將兩根或兩根以上的單根電線按規(guī)定的方向編織在一起,稱為絞合。絞合技術(shù)包括導(dǎo)線絞合、成纜、編織、護(hù)線、繞線等。


三。熔覆層


根據(jù)電線電纜的不同性能要求,采用專用設(shè)備對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行不同材料的包扎。A.擁擠包裝:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。B.縱向包裝:橡膠、波紋鋁材。c.包裝四周:紙帶、云母帶、無(wú)堿玻璃纖維帶、無(wú)紡布、塑料帶等,線狀棉紗、絲綢等纖維材料。d.浸涂、絕緣漆、瀝青等三種,介紹了塑料電線電纜制造的基本工藝流程,介紹了我們?cè)陔娋€電纜制造過(guò)程中的基本知識(shí),由于使用特點(diǎn)、敷設(shè)場(chǎng)合、要求不同的工作條件,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式也多種多樣。電纜其基本結(jié)構(gòu)一般由:導(dǎo)線芯、絕緣層和保護(hù)層三部分組成。為了完成這三部分的組合,遼纜電纜廠一般塑料電線電纜的制造工藝有:1。銅、鋁單絲拉拔電線電纜常用銅、鋁棒,在室溫下,采用拉絲機(jī)通過(guò)一個(gè)或多個(gè)拉拔模,減小其截面,長(zhǎng)度增加,強(qiáng)度增加。拉絲是道工序,電線電纜公司拉絲模具裝配工藝是主要工藝參數(shù)。


2。將退火后的銅、鋁單絲加熱到一定溫度,通過(guò)再結(jié)晶提高單絲的韌性,降低單絲的強(qiáng)度,以滿足導(dǎo)線芯線和電纜的要求。


3。接地系統(tǒng)的導(dǎo)線為了提高電線電纜的柔韌性,使敷設(shè)安裝時(shí),導(dǎo)線芯線對(duì)多根單絲絞合。從絞合形式上講,導(dǎo)電線芯可分為絞合規(guī)則和絞合規(guī)則。絞合梁的規(guī)則分為接地、同心接地、特殊絞合等,以減少導(dǎo)線的占用面積,縮小電纜的幾何尺寸,同時(shí)絞合導(dǎo)線以壓合的形式,其法向變化為半圓、扇形、瓦形和壓圓。導(dǎo)體主要用于電力電纜。


4。絕緣擠壓


偏心度:擠壓絕緣厚度偏差是反映擠壓工藝水平的一個(gè)重要標(biāo)志,標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差有明確規(guī)定。


4.2。平整度:擠壓絕緣層表面應(yīng)光滑,無(wú)表面粗糙、燒灼、雜質(zhì)質(zhì)量差。


4.3。致密化:擠壓絕緣層橫截面應(yīng)致密、堅(jiān)實(shí),不得有肉眼可見(jiàn)的針孔,遼纜電纜廠防止氣泡的存在。


5。電纜敷設(shè)


對(duì)于多芯電纜,為了保證成型度和減小電纜形狀,一般需要將其擰成一個(gè)圓。


絕緣線芯的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致電纜的扭曲和彎曲;另一種是防止絕緣層劃傷。一個(gè)是捆綁,以確保電纜芯不松動(dòng)。


為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝,對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)。內(nèi)層分為擠出內(nèi)層(隔離套)和纏繞內(nèi)層(緩沖層)。


7。地下電纜及鎧裝電纜的敷設(shè)工作可能會(huì)承受一定的正壓效應(yīng),可選用鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)中既有正壓效應(yīng),也有張拉效應(yīng)的場(chǎng)合(如遇水、豎井或落差較大的土壤),應(yīng)選用結(jié)構(gòu)鋼絲內(nèi)鎧。8。外護(hù)套外護(hù)套是為了保護(hù)電線電纜絕緣層的結(jié)構(gòu),防止腐蝕環(huán)境因素。外護(hù)套的主要用途是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度,防化學(xué)腐蝕,防潮,防水,遼纜電纜廠防燒蝕的浸出能力。根據(jù)電纜的不同要求,采用擠出成型機(jī)直接擠出塑料護(hù)套。


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